Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Boring System Evolution 1000 (Италия)

• Максимальная длина панели 3200мм
• Максимальная ширина панели 1020мм
• Количество вертикальных шпинделей 11шт
• Количество горизонтальных шпинделей 5 шт

Уточнить цену

Описание станка:

Сверлильно-пазовальный центр Boring System Evolution 1000 выполняет любые виды операций связаееых со сверлением, а также делает пазы в 2х плоскостях в изделиях из ДСП, МДФ, пластик и т.п.

Характеристики программного обеспечения ILENIA CAD-CAM 4:

• параметрическое программирование;
• набор стандартных макросов, используемых при сверлении; 
• USB соединение позволяет осуществлять дистанционное управление; 
• постпроцессор для совместимости с другими типами CAD

Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM EVOLUTION применяется на производствах, где требуется повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Нижнее расположение сверлильной головки;
• Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента;
• Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
• Четыре управляемых координатных оси;
• Простое управление: использование графического интерфейса.

Конструктивные особенности:

	СТАНИНА. Сварная станина из толстолистового проката и стойки из профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СУПОРТОВ. Осуществляется по высокоточным призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования с картриджной системой смазки. Замена картриджа осуществляется с периодичностью 2 раза в год, что существенно упрощает техническое обслуживание станка.
	СВЕРЛИЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ГРУППА Высокоточные шпиндели позволяют достигать высокое качество сверления. Для защиты от попадания пыли и стружки на каждом шпинделе устанавливается дополнительный защитный металлический кожух с манжетом.
	ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ Электронные компоненты управления станком от мировых ведущих производителей. Это Simens, Omron, Jasokava. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.
	БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ На входе станка деталь базируется по оси Y в ручную с помощью левого бокового упора, который перемещается по прецизионным (линейным) направляющим. Упор оснащен пневматическими тормозами, что обеспечивает надежную фиксацию детали и цифровой индикацией ширины заготовки.
	СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ. Автоматическое перемещение заготовки по оси X производится при помощи двух пневматических захватов. Захват и перемещение заготовки осуществляется попеременно с двух сторон и заготовка при перехвате всегда остается зажата одним из пневматических захватов, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении и позиционировании детали. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ. Для перемещения сверлильной рабочей группы и заготовки по осям X-Y-Z применяются шарико-винтовые пары во избежание люфта и гарантии точности позиционирования во времени.
	СУППОРТ ПАНЕЛЕЙ (заготовок). Суппорт панелей 300х800 мм, перемещающийся вперед и назад по шарико-винтовым направляющим, изготовлен из пластика, устойчивого к царапинам, облегчает загрузку и подъем заготовок. Длина панели неограниченна. Загрузка и подъем заготовки может происходит как с одной стороны, так и с двух сторон станка при работе в циклическом режиме. Входит в стандартную комплектацию станка. СИСТЕМА СМАЗКИ. Для увеличения ресурса и облегчения проведения технического обслуживания станка предусмотрена централизованная система смазки шарико-винтовых пар.
	ДВОЙНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПРИЖИМЫ. Прижим заготовки осуществляется роликами сверху и снизу заготовки, что исключают прогиб заготовки. Ролики прижима заготовки на рабочем столе выполнены из специального пластика, что обеспечивает высокую износостойкость. Позволяют обрабатывать вогнутые и изогнутые заготовки.
	СИСТЕМА АСПИРАЦИИ. Два воздушных канала аспирации с двух сторон рабочей сверлильной группы обеспечивает эффективное удаление отходов обработки из зоны сверления. Все электрооснащение станка выполнено в соответствии со стандартами СЕ.
	12 вертикальных шпинделей 2 горизонтальных агрегата по 2 шпинделя на каждом
	Автоматическая централизованная смазка. Позволяет подать оптимальное количество смазки к подвижным частям станка
	Сенсор для калибровки детали по противоположной стороне Устройство для считывания размера детали по оси "X" и автоматической компенсации искажений длины заготовки. Таким образом обеспечивается идеальная стыковка панелей даже при наличии отклонений по допускам в размерах
	Осуществляется поддержка длинных деталей на входе и выходе станка
	Прижим панели при горизонтальном сверлении. Новая система прижима панели при горизонтальном сверлении, которая позволяет произвести точную подгонку не идеально плоских деталей друг к другу

Видео:

Технические характеристики:

Рекомендуем ознакомиться:

• 

  Сверлильно-присадочный станок Boring System 21 Prestige (Италия)

Отправить запрос

Б/У Сверлильно-присадочный станок VITAP POINT 2

Сверлильно-присадочный станок Boring System 21 Prestige (Италия)