Полуавтоматический кромкооблицовочный станок RW-350
- Литой чугунный стол
- Таймер обрезки кромки
- Предварительная обрезка кромочного материала
- Блок подготовки воздуха
- Эргономичный выносной пульт управления
- Система стабилизации подачи кромочного материала
Описание станка:
Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. Приклеивание ведется при ручной подаче заготовки. Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.
Область применения
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Конструктивные особенности:
 |
Литой чугунный стол Массивный чугунный стол, прошедший процесс искусственного старения, является основой для установки всех узлов и деталей станка. Надежность и долговечность механической части станка зафиксирована массивной литой платиной стола. |
 |
Узел нанесения клея Два отдельных приводных ролика наносят клей на заготовку и на кромочный материал. Удобная регулировка количества подаваемого клея. Клеевая ванночка с тефлоновым покрытием расположена ниже уровня рабочего стола, что обеспечивает постоянную рециркуляцию клея и предотвращает его перегрев. |
 |
Таймер обрезки кромки Производится автоматический отсчет времени и обрезка кромочного материала, предварительно заданного на пульте управления. |
 |
Предварительная обрезка кромочного материала Осуществляется с помощью ножа, перемещаемого пневмоцилиндром по направляющим. На станке предусмотрено два режима обрезки: ручной и автоматический. Исполнительный механизм – пневмоцилинд с усилием до 200 кг |
 |
Подача кромочного материала из магазина Подача кромочного материала осуществляется с помощью пневмопедали "запуск/остановка" и конечного выключателя. |
 |
Блок подготовки воздуха Осуществляется регулировка давления в пневмосистеме, для создания усилия прижима подающего ролика и усилия предварительной обрезки кромочного материала. Отсчет уровня давления ведется по манометрам. |
 |
Промышленные контроллеры Управление станком осуществляется за счет контроллеров и электромагнитных пускателей. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке. |
 |
Пульт управления Эргономичный выносной пульт управления станком обеспечивает удобство его эксплуатации. |
 |
Прижимные полюсы Прижимные ролики выполнены из специального композитного материала, который сохраняет мягкость, не истирается, не трескается в течении всего срока службы станка. Не боятся нагрева. |
 |
Клеевая ванна Нижнее расположение клеевой ванны позволяет увеличить срок службы ее отдельный деталей, уменьшить время подготовки станка к работе и остановке, не критично относится к повышенной загрязнённости и абразивным частицам клея-расплава |
 |
Система стабилизации Дополнительно на станке применена система стабилизации подачи кромочного материала по длине и по высоте. |
 |
Инвертор В станке применено бесступенчатое электронное регулирование скорости подачи, что позволяет более гибко настроить станок под задачи клиента. |
 |
Температурный контроллер Электронный контролер температуры не имеет механической части, что позволяет более точно настроить температурный режим и увеличивает срок службы данного узла |
Технические характеристики:
|
Размеры кромочного материала, мм
|
|
|
Радиус кривизны обрабатываемой детали, наименьший, мм |
20 |
|
Скорость подачи кромочного материала, (бесступенчатая), м/мин |
0-15 |
|
Температура нагрева, наибольшая, oС |
250 |
|
Мощность нагревателей, кВт |
1,5 |
|
Мощность электродвигателя подачи кромочного материала, кВт |
0,35 |
|
Общая установленная мощность, кВт |
2,0 |
|
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) |
0,6-0,8 (6 - 8) |
|
Габариты, мм |
1800х1050х1150 |
|
Масса, кг |
250 |
