Автоматический кромкооблицовочный станок RW-428A
- Удобная система управления
- Излучатель для предварительного прогрева кромки
- Многофункциональный фрезерный узел
- Узел циклёвки
- Полировальный узел
Описание станка:
Отличительные особенности:
Отличительной особенностью этой модели является излучатель для предварительного прогрева кромки заготовки
Схема работы:
Конструктивные особенности:
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Оклеивающая часть для работы на клее расплаве в гранулах. Предварительный подогрев кромки заготовки для гарантированного качества приклеивания. Запас клея находится под клеевым роликом. Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки. Электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с полуавтоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы. Центрально регулируемый механизм верхнего прижима, и центральная ручная смазка цепного транспортера. Пульт управления на входе в станок. Выдвигаемая опора для заготовок. Звукоизоляционный кожух аспирационными патрубками для каждого агрегата. Электрическое оснащение модульной системой управления для упрощения сервиса.
БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ
Система блокировки подачи детали позволяет оператору обеспечить оптимальный интервал между подачей детали.
ИЗЛУЧАТЕЛЬ
Излучатель для предварительного прогрева кромки заготовки позволяет добится оптимального по толшине клеевого шва ,что непосредственно влияет на качество нанесения кромки и эстетический вид конечного продукта.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система управления для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
- быстрый доступ к функциям всех агрегатов
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
Допустимая температура окружающей среды: мин. + 5 / макс. + 35 градусов Цельсия. При колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 10 % на месте эксплуатации необходима установка стабилизатора напряжения.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности. Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,35 кВт, 240Гц, 14000 об/мин. Оснащен 2 торцовочными пилами.
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи.2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием.
Быстрая перестановка:
- фрезерование прямo
- фрезерование радиуса
Универсальный фрезерный узел укомплектован инструментом инструментом.
УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ
Предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Максимальная толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для полировки кромок сверху и снизу. 2 мотора по 0,18 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. 2 полировальных диска.
ЦЕНТРАЛЬНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Центральная система смазки установлена в стандартной комплектации этой серии станков. Она позволяет в полуавтоматическом режиме осуществлять смазку цепного транспортера. По отдельному заказу станок комплектуется автоматической системой смазки.
Технические характеристики:
Минимальная толщина детали, мм | 12 |
Максимальная толщина детали, мм | 45 |
Минимальная ширина детали, мм | 100 |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3,0 |
Скорость подачи, м/мин | 5-20 |
Давление в пневмосистеме, бар | 7 |
Привод подачи | 1.5кВт автоматическая регулировка |
Клеевой узел | 0.37кВт автоматическая регулировка |
Узел чистовой торцовки | 0.37кВт×2 автоматическая регулировка 14000rmin |
Узел снятия свесов по длине | 0.7кВт×2 автоматическая регулировка 18000об/мин |
Узел полировки | 0.18кВт×2 1400об/мин |
Нагревательный элемент | 2кВт |
Общая потребляемая мощность, кВт | 7,3 |
Габаритные размеры, мм | 4800×800×1400 |