3д станки с ЧПУ с доставкой по России. Фрезерные и лазерные станки для деревообработки в Краснодаре
г.Краснодар, ул.Российская, 69/1
Пн-Пт 9.00-18.00 / Сб 9.00-14.00

эл.почта: support@3d-stanki.ru

Б/У станок автоматический кромкооблицовочный мод.FL-430

Б/У станок автоматический кромкооблицовочный мод.FL-430
Цена: 400 000 руб.

Краткое описание б/у оборудования:

Станок в удовлетворительном техническом состоянии.

1640286447926

1640286447926

1640286447926

1640286447926

1640286447926

1640286447926

1640286447926

1640286447926

Описание станка:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3мм.

Данные станки рассчитаны на 3-х сменный режим работы. Включают в себя все необходимые для полноценной обработки детали узлы : приклеивание, черновая обрубка кромки, чистовая раздельная торцовка 2-мя пилами, наклонный фрезерный узел, циклёвочный узел, полировка.

схема

Конструктивные особенности:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

 
 

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.

  • Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора».
  • Расстояние между деталями 400 мм. От скорости подачи расстояние между деталями не меняется.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ

Состоит из двух узлов

1 (ТИП НОЖНИЦ)

Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0,4 - 1 мм)

  • Позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон.
  • Идеальный вариант для тонкой кромки ПВХ т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается.

2 (ТИП НОЖ)

Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2 - 3 мм).

  • Оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа.

ПРЕСС ГРУППА

Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные - конусные.

Отличительные особенности:

  • Позволяет прижать штучный материал толщиной до 10 мм.
  • Быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика (Ø120 мм).
  • Конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения.
  • Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.

Пневматическая регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать необходимое значение для прижима кромки.



УЗЕЛ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИ

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 x 1,1 кВт TEKNOMOTOR (Италия)

  • Имеется возможность поворота пил 0 - 15°.
  • Пилы перемещаются по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

  • простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
  • Две призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
  • Провода двигателей защищены кабелеукладчиками. Это предохраняет их от перетирания и повреждений.
  • Зона торцовки отгорожена перегородкой. Исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима.
  • Бачок централизов. смазки. Принудительно по трубочкам масло поступает на призматические направляющие. Система обеспечивает стабильность работы узла. (Опция)
  • Зона торцовки отгорожена перегородкой. Исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима.


ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт TEKNOMOTOR (Италия).

  • Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.
  • Оснащены счетчиками винтовой точной настройки на разную толщину кромки.
  • Фрезы целиковые 4 ножа Ø75; Z = 4; R2 LEUCO (Германия).
  • Быстрая «настрой по кромке» путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки.
  • Имеется угол наклона фрезеров 0 - 45°. Эффективное использование режущего инструмента.

Копиры вертикальный и горизонтальный круглые большого диаметра:

  • Осуществляют плавный заход на деталь.
  • Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
  • Обеспечивают точное копирование поверхности детали. Касание копира в точке.


НАСТРОЙКА ФРЕЗЕРНОГО УЗЛА С ПУЛЬТА (ОПЦИЯ)

  • Оператор выбирает два режима обработки кромки. Первый режим тонкая кромка (0,4 - 1,5 мм) и второй толстая кромка (1,5 - 3 мм).
  • Управление производиться с пульта.
  • Система позволяет моментально настроить фрезерный узел, не открывая крышку станка без дополнительных винтовых регулировок узла.
  • Исключен износ механизма винтовой настройки. Перемещение узла осуществляется по направляющим. Настройки держаться стабильно в течение всего срока эксплуатации.


УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.

  • Счетчики на узле позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.
  • Пневмоперестановка узла, позволяет выводить узел из работы с пульта управления (опция).

Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под копиры (опция).



НАСТРОЙКА ЦИКЛЕВОЧНОГО УЗЛА С ПУЛЬТА (ОПЦИЯ)

Удобное управление циклевочного узла осуществляется с помощью его пневмоперестановки.

  • Оператор с пульта переключателем устанавливает два положения циклевочного узла. Первое положение - узел выведен из рабочей зоны и тем самым станок настроен на тонкую кромку (0,4 - 1,5 мм), второе положение циклевочный узел в рабочей зоне - настройка узла на толстую кромку (1,5 - 3 мм).
  • Система позволяет моментально настроить циклевочный узел, не открывая крышку станка без дополнительных регулировок.
  • В базовой комплектации ножи установлены с радиусом R = 2 мм LUECO (Германия).
  • Счетчики на узле позволяют точно и быстро подстраивать узел на разную толщину кромки.
  • Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под копиры и полировальные круги.
  • Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры Ø80 мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.

ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:

  • Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
  • Кромка не нагревается и не меняет цвета.
  • Лучше оттирает загрязнение полировальными кругами.

УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ (Опция)

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

  • С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
  • Управление производиться с пульта. Перестановка циклевки осуществляется с помощью пневмоцилиндров.

 

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

НАСТРОЙКА

Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.



ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 80 мм.

Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещениязаготовки меняется плавно от 6 - 20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальныережимы обработки необходимые заказчику. Деталь прижимается к конвейеру прижимнойбалкой с двухрядными роликами,установленными в шахматном порядке,чтобы максимально жестко зафиксироватьдеталь на конвейере.

Технические характеристики:

Наименование Параметры
Толщина панели, мм 10-60
Толщина кромки, мм 0,4-3
Ширина панели, мм ≥ 60
Скорость подачи, м/мин 12-16(20)
Рабочее давление в пневмосистеме, Бар 6
Общая мощность, кВт 8
Габариты станка, мм 4200х1000х1600
Масса станка, кг 1500

Отправить запрос

Оставьте Ваш запрос в этой форме. Мы перезвоним и ответим на все интересующие вопросы.
Ваше имя *
Неверный Ввод ФИО
Ваш Email *
Неверный Ввод Email
Телефон *
Неверный Ввод телефона
Сообщение *
Неверный ввод текста сообщения
Неверный Ввод