3д станки с ЧПУ с доставкой по России. Фрезерные и лазерные станки для деревообработки в Краснодаре
г.Краснодар, ул.Российская, 79
Пн-Пт 9.00-18.00 / Сб 9.00-14.00

моб. 8 918 43-91-667
гор. 8 861 24-11-180

эл.почта: support@3d-stanki.ru

Акция "Жара в июне"!

Снижаем цены на популярные модели станков с ЧПУ - токарно-фрезерный станок RW-1818 и станок для фрезерования гнутых и плоских фасадов RW-1212U!
Количество ограничено! Звоните!

1818 450200
Фрезерно-гравировальный станок RedWood RW-1212U

Критерии выбора фрезерного станка с ЧПУ

Общие сведения

Выбор оборудования для организации производства – это непростая задача, требующая специальных инженерных знаний и профессиональной подготовки. Каждый вид оборудования подбирается, исходя из конкретных нужд и задач производства. При грамотной организации производства составляется технологическая карта операций, где расписано:

  • Какие необходимо выполнить операции
  • Какова последовательность выполнения операций
  • Какова периодичность выполнения повторяющихся операций
  • Сколько времени необходимо на выполнение каждой из операций
  • Какие материалы и какое оборудование необходимо для выполнения операций.

Развитие производства ставило разные задачи по обработке заготовок, потому конструкции фрезерных станков также менялись и развивались, что привело к огромному количеству типов и моделей данного вида оборудования. Фрезерные станки бывают горизонтальными, вертикальными, консольными и бесконсольными, продольными, универсальными и т. п. Название станка, как правило, отображает расположение шпиндельной оси или способ фрезерования деталей.

На фрезерных станках можно использовать различные типы фрез в зависимости от поставленной производственной задачи. Существует несколько типов фрез:

  • шпоночные,
  • фасонные,
  • цилиндрические,
  • концевые,
  • торцевые,
  • дисковые.

Фрезы имеют одну или несколько режущих поверхностей. Каждый тип предназначен для выполнения конкретной операции. Шпоночные фрезы, например, выбирают паз под шпонку, цилиндрические - обрабатывают плоскости, отрезные - прорезают канавки и пазы и т. д.

Критерии выбора фрезерного станка с ЧПУ

При выборе типа станка необходимо определить те задачи, которые способен выполнить приобретаемый станок. Критериями при выборе фрезерного станка с ЧПУ могут быть следующие:

  1. Высота портала и размеры рабочей зоны
  2. Способы управления станком
  3. Характеристики шпинделя
  4. Комплектация станка

Высота портала и размеры рабочей зоны

Важным критерием при выборе фрезерного станка является высота портала и размер рабочей зоны. Малогабаритные изделия можно обрабатывать на малогабаритном станке, а для обработки крупногабаритных заготовок необходим полноразмерный станок. Рабочая площадь станка в любом случае должна быть больше габаритов заготовки для того, чтобы была возможность заготовку закрепить струбцинами. Если станок имеет вакуумный стол, то необходимость в закреплении заготовки отпадает, размеры рабочей зоны станка могут быть одинаковыми с размерами заготовки.

Высота портала зависит от толщины заготовки и от необходимости устанавливать поворотную ось. Высота измеряется от рабочего стола до цанги. Так если высота портала 100 мм, а фреза из цанги выступает на 30 мм, то толщина заготовки не может быть больше 70 мм. Чем больше высота портала и диапазон движения шпинделя, тем лучше, т.к. со временем небольшая высота портала может стать непреодолимым препятствием в использовании станка.

Способы управления станком

Фрезерные станки могут управляться различными способами:

  1. С помощью персонального компьютера, когда станок подключается к компьютеру при помощи специальной платы. При этом на компьютер устанавливается управляющие программы, в которых задаются частота вращения шпинделя и скорость подачи заготовки. Такой способ управления идеален для индивидуального производства, так как управлять станком и создавать управляющие программы можно, пользуясь одним ПК.
  2. С помощью DSP контроллера – небольшого пульта, управляющего станком. Такое управление удобно для серийного производства большого ассортимента стандартных деталей. Управляющие программы вводятся в контроллер с флэш-носителя. Это удобно при серийном производстве тем, что управляющие программы не меняются так долго, пока есть спрос на серию выпускаемых деталей.
  3. С помощью специальных систем управления станком, позволяющих управлять сменой инструмента в автоматическом режиме, программно корректировать длину инструмента, обеспечивать обратную связь с серводвигателями и многое другое.

Характеристики шпинделя

Оценивая шпиндель фрезерного станка, необходимо обращать внимание на скорость его вращения, мощность привода, плавность разгонки и остановки шпинделя, уровень шума, возможность автоматической смены рабочего инструмента и возможность его охлаждения.

Охлаждение шпинделя может быть водяным или воздушным. Водяное охлаждение применяется на недорогих станках. Преимуществом водяного охлаждения является низкий уровень шума при работе. Преимущество воздушного охлаждения шпинделя в отсутствии емкости с охлаждающей водой, а недостаток – в высокой цене, поэтому шпиндели с воздушным охлаждением устанавливаются на станках для крупносерийного производства.

Комплектация станка

Фрезерные станки существенно отличаются друг от друга по комплектации. Станки модельного ряда отличаются:

  • по мощности шпинделя (1,5-9кВт);
  • по ходу шпинделя по оси Z;
  • по наличию поворотного устройства;
  • по наличию системы удаления стружки;
  • по наличию системы охлаждения фрезы (значительно повышает срок службы режущего инструмента);
  • по наличию автоматической смены инструмента (рекомендуется при применении в работе от 3-х фрез);
  • по наличию вакуумного стола;
  • по наличию серводвигателей (обладают повышенными динамическими характеристиками - скорость движения 0,5-1м/с в отличие от шаговых 150-300мм/с).

Немаловажные характеристики станка - это мощность двигателя, потребляемый ток и рабочее напряжение. Промышленное оборудование, как правило, питается напряжением 380В трехфазного тока, потому может потребоваться прокладка отдельного силового кабеля для подключения станка. Большое потребление электроэнергии может приводить к заметному падению напряжения в сети при работе станка. Такие проблемы должны быть заранее предусмотрены.

Выбирая станок, следует обратить внимание на станину, её конструкцию и массу. Вибрации, которые неизбежны при обработке деталей, должны гаситься весом рабочего стола. Наилучшим выбором являются станины с цельносварной рамой, но в некоторых случаях при высокой интенсивности производства серийных работ литая станина предпочтительнее, т.к. она будет способствовать большей точности работ и более высокому качеству изделий.

Вот основные параметры, на которые следует обратить внимание при покупке современного фрезерного станка с ЧПУ. Но в любом случае, Вы всегда можете обратиться за консультацией к нашим менеджерам. Мы поможем правильно подобрать станок в соответствии с нуждами именно Вашего производства. Обращайтесь!