3д станки с ЧПУ с доставкой по России. Фрезерные и лазерные станки для деревообработки в Краснодаре
г.Краснодар, ул.Российская, 79
Пн-Пт 9.00-18.00 / Сб 9.00-14.00

моб. 8 918 43-91-667
гор. 8 861 24-11-180

эл.почта: support@3d-stanki.ru

Акция "Жара в июне"!

Снижаем цены на популярные модели станков с ЧПУ - токарно-фрезерный станок RW-1818 и станок для фрезерования гнутых и плоских фасадов RW-1212U!
Количество ограничено! Звоните!

1818 450200
Фрезерно-гравировальный станок RedWood RW-1212U

Двухсторонний рейсмус S2RK-400

Двухсторонний рейсмус S2RK-400
    • Ширина заготовки 15-445мм
    • Длина заготовки, минимальная - 310мм
    • Толщина заготовки, наибольшая - 170мм
    • Количество ножевых валов - 2шт
  • Описание станка:

    Предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.

    Область применения:

    Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели, деревянного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

    Конструктивные особенности:

    1. Гусеничный механизм подачи заготовок для обработки первым нижним ножевым валом состоит из индивидуально подпружиненных металлических пальцев, осуществляющих равномерно распределенный прижим и подачу. Обеспечивается надежная, равномерная подача заготовок с усилием прижима необходимого для фугования нижней плоскости и создания базовой поверхности.
      Достигается высокое качество обрабатываемых поверхностей и точность обработки.
    2. Двухступенчатая регулировка натяжения гусеничного пальчикового механизма подачи обеспечивает предварительное перемещение опорного вала по направляющим и тонкую настройку с помощью рукоятки на боковой панели станка. Подпружиненный опорный вал обеспечивает надежность подачи и исключает вибрации.
    3. Траверса с верхним ножевым валом и верхними подающими вальцами и прижимными планками установлена на четырех массивных стальных направляющих и перемещается с помощью винтовой пары с приводом от электродвигателя через червячный редуктор. Полностью исключен перекос плоскости ножевого вала и обеспечивается высокая точность обработки по толщине.
    4. Верхние и нижние приводные подающие вальцы приводятся во вращение от электродвигателя через цепную передачу. Постоянное натяжение цепи осуществляется специальной звездочкой независимо от положения подвижной траверсы. Обеспечивается равномерная подача заготовок при обработке верхним ножевым валом. Сегментный верхний приводной валец и стружколоматель дают возможность обработки заготовок различной толщины (до 2 мм включительно).
    5. Дополнительный пульт управления подъемом – опусканием верхней траверсы обеспечивает удобную ручную настройку на размер обрабатываемой заготовки по толщине при проведении наладочных работ.
    6. Натяжение приводных клиновых ремней привода ножевых валов осуществляется специальной рукояткой, расположенной на боковой панели станка, что значительно сокращает время при их замене. Подшипниковые опоры ножевых валов снабжены индивидуальными пресс-масленками, обеспечивающими своевременную смазку из централизованной системы. Обеспечивается долговечность работы подшипниковых узлов, исключающих биение ножевого вала в результате износа.
    7. Бесступенчатая регулировка привода подачи с вариатором удобно расположенной рукояткой обеспечивает возможность выбора скорости подачи в зависимости от породы обрабатываемой древесины и величины снимаемого припуска. Достигается высокое качество и точность обработки, удобство обслуживания.
    8. Настройка на заданный размер обработки по толщине может быть произведена с помощью программатора с отсчетом по цифровому индикатору, установленного на пульте управления станком. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрая перенастройка и удобство обслуживания.
    9. Централизованная система смазки узлов станка обеспечивает надежную работу станка в течение длительного периода эксплуатации без потери точностных параметров за счет износа трущихся частей.
    10. Специальное выдвижное устройство для крепления нижней ножевой головки обеспечивает быструю и удобную смену ножей с возможностью установки новых по индикатору. Достигается высокая точность установки ножей, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки, удобство обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени переналадки.

    Технические характеристики:

    Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
    — длина, наименьшая
    — ширина, наименьшая
    наибольшая
    - толщина, наименьшая
    наибольшая

    310
    15
    445
    10
    170
    Количество ножевых валов, шт. 2
    Диаметр ножевого вала, мм 125
    Частота вращения ножевых валов, об/мин 4800
    Толщина снимаемого слоя, мм:
    - на нижнем шпинделе
    — на верхнем шпинделе

    5
    3
    Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 5,3 — 20
    Мощность привода ножевых валов, кВт
    — верхнего
    — нижнего

    7.5
    5.5
    Мощность привода подачи, кВт 2,2
    Мощность привода подъема стола, кВт 0,37
    Общая установленная мощность, кВт  
    Габаритные размеры, мм:
    — длина
    — ширина
    — высота

    2440
    1000
    1780
    Масса, кг 2600

    Отправить запрос

    Оставьте Ваш запрос в этой форме. Мы перезвоним и ответим на все интересующие вопросы.
    Ваше имя *
    Неверный Ввод ФИО
    Ваш Email *
    Неверный Ввод Email
    Телефон *
    Неверный Ввод телефона
    Сообщение *
    Неверный ввод текста сообщения
    Неверный Ввод