Автоматический кромкооблицовочный станок ALTESA AUTO SMART
- Автоматическая перенастройка на 3 типа кромки
- Центральный пульт управления
- Высокий запас прочности
- Самая доступная модель в своём классе
Описание станка:
Область применения
Автоматические кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины.
Кромкооблицовочный станок ALTESA «AUTO SMART» является станком легкой серии, предназначеный для использования на малых и средних предприятиях по производству корпусной мебели. Модель идеально подходит для предприятий, которые планируют перейти с ручного принципа облицовывания (ручными машинками или позиционными станками) к автоматическому, который позволяет получить готовую деталь за один проход. Станок является самой доступной моделью в своем классе, имеет в базовом оснащении пневматическую перенастройку основных узлов с центрального пульта управления на различные типы кромочного материала. Высокий запас прочности станка, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования позволит прослужить вашему предприятию не один год.
Принцип работы станка:
Модельный ряд автоматических станков
ALTESA имеет в ассортименте большое количество модификаций кромкооблицовочных станков, способных удовлетворить потребности как небольших компаний, так и крупных развитых предприятий с высокой производительностью.
Сравнительная таблица моделей кромкооблицовочных станков ALTESA
Конструктивные особенности:
Преимущества ALTESA «AUTO SMART»
Все нижеперечисленные преимущества станка AUTO SMART, позволяют обеспечить качественную обработку деталей с максимальным удобством для оператора, и минимальной потерей времени. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для начинающих предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и выпуск высококачественной продукции.
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ |
|
 |
Центральный пульт управления находится на боковой части станка в рабочей зоне оператора. Все основные перенастройки станка при переходе на разные типы кромочного материала располагаются на центральном пульте управления. Так же станок имеет два температурных режима: 1-й рабочая температура; 2-й режим ожидания. С пульта происходит запуск всех узлов, а так же переключение положения рабочих агрегатов. |
|
СИСТЕМА ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА |
|
 |
Подача кромочного материала происходит при помощи приводного рифленого ролика, и гладкого обрезиненного ролика с пневматическим прижимом. Предварительная торцовка кромки происходит гильотинным ножом в автоматическом режиме. Два прижимных ролика различного диаметра в зоне приклеивания кромки - обеспечивают стабильное давление на кромку, что обеспечивает ее качественное приклеивание к детали. |
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ «К-2» |
|
 |
Станок AUTOSMART оснащен торцовочным узлом «К-2», который работает в двух режимах: 1) торцевание тонкой кромки 2) торцевание толстой кромки радиусными пилами. Переход между режимами работы происходит автоматически при помощи переключателя на центральном пульте управления. Данный узел значительно облегчает работу с толстыми типами кромки, после облицовки на кромкооблицовочным станке AUTOSMART остается просто доработать острые углы кромочного материала. |
|
СОВЕРШЕННАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ |
|
 |
Система подачи комки, состоит из приводного подающего ролика и прижимной планки имеющей регулировку давления при помощи пневматики, что позволяет выбрать подходящий режим соответствующего типа кромочного материала.
Система приклеивания кромки состоит из 2-х прикатных роликов различного диаметра, имеющих раздельную механическую регулировку усилия прижима. |
|
ПРОМЫШЛЕННЫЕ МНОГОМЛОЙНЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ |
|
 |
Многослойные полировальные круги, обеспечивают качественную полировку обработанной кромки, и способствуют лучшему удалению клея с поверхности. |
|
МАГАЗИН РУЛОННОЙ КРОМКИ |
|
 |
Станок оснащен поддерживающим диском для удобного расположения рулонных кромочных материалов. |
|
ОПОРНАЯ ПЛАНКА |
|
 |
Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роликовой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости. |
|
АВТО ПЕРЕНАСТРОЙКА СТАНКА ПО ТРЕМ РЕЖИМАМ |
|
 |
Станок оснащен автоматической перенастройкой фрезерного узла для снятия свесов в трех выбранных режимах. Данная операция значительно снижает время перенастройки станка при переходе между разными типами кромочного материала. |
|
СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОММЫШЛЕННОГО КЛАССА |
|
 |
Хоть станок и относится к легкому классу оборудования, он имеет современную систему транспортерной подачи заготовок, которая используется на большинстве станков среднего и тяжёлого класса. Что позволяет равномерно перемещать заготовку между узлами, предотвращая ее смещение, в результате чего получить высококачественную конкурентоспособную продукцию. |
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ТРАВЕРСЫ |
|
 |
Перемещение траверсы осуществляется посредством вращения рукоятки на боковой части станка. Толщина выставляется по механическому счетчику. За счет наличия двух линейных подшипников и призматической направляющей, достигается ее параллельность. |
Технические характеристики:
|
Технические характеристики |
AUTO SMART |
|
Длина обрабатываемой панели MIN, мм |
110 |
|
Ширина обрабатываемой панели MIN, мм |
60 |
|
Толщина обрабатываемой панели, мм |
10-45 |
|
Ширина кромочного материала, мм |
15-50 |
|
Толщина кромочного материала (для планок), мм |
0,4-3 (5) |
|
Скорость подачи, м/мин |
6 |
|
Общая установленная мощность, кВт |
4.8 |
|
Мощность двигателей полировального узла, кВт |
2х0,18 |
|
Частота вращения двигателя полировального узла, об/мин |
1400 |
|
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт |
0,55 |
|
Частота вращения фрез для снятия свесов, об/мин |
10 000 |
|
Мощность двигателя торцовочного узла, кВт |
0,18 |
|
Частота вращения пил торцовочного узла, об/мин |
10 000 |
|
Минимальное расстояние между двумя панелями, мм |
650 |
|
Диматры для подключения аспирации, мм |
100/60 |
|
Габаритные размеры, мм |
2500х1150х1250 |
|
Масса станка, кг |
420 |
